info@tytgg.com.cn    +8618522522113
Cont

Máte nejaké otázky?

+8618522522113

May 11, 2020

Graf veľkosti potrubia

ASME B 36. 10 obsahuje ďalšie podrobnosti o veľkostiach rúrok. Priemyselná norma pre veľkosť rúr sa tiež líši medzi rôznymi typmi rúr. V prípade štandardného potrubia sa použije 4. 5 " Potrubie OD sa bude označovať ako 4" NPS však pre potrubné potrubie a OCTG sa bude označovať ako 4. 5 " Iba. Hrúbka steny je tiež uvedená inak. Pre štandardné potrubie sa na označenie hrúbky steny používa rozvrh potrubí. Rúrka je však takmer vždy označovaná hrúbkou steny, zatiaľ čo OCTG je hmotnosť na nohu.

Hmotnosť potrubia

Hmotnosť potrubia sa meria v librách na stopu alebo kilogramoch na meter. Je potrebné si uvedomiť, že hmotnosť potrubia v grafe veľkosti rúrky ansi je&"teoretická GG"; hmotnosť a nie skutočná hmotnosť. Skutočná hmotnosť sa bude líšiť v závislosti od tolerancie veľkosti potrubia.

Vzorec na výpočet hmotnosti oceľovej rúry je;

W=[{OD-WT} x WT] x 10. 69

W=hmotnosť na priamu stopu

OD=vonkajší priemer

WT=hrúbka steny

Výroba rúr

Oceľové rúry sú rozdelené do dvoch hlavných kategórií;

  • Zvárané potrubie

  • Bezšvíkové rúry

Existujú štyri hlavné spôsoby výroby kovových rúr:

  1. Zvarová pec (FW). Nazýva sa tiež kontinuálny zvar

  2. Elektrický odporový zvar (ERW)

  3. Ponorený oblúk zvar (SAW), tiež DSAW

  4. Bezšvová (SMLS) metóda

seamless and welded pipe

Elektrická odporová zváracia rúrka (ERW)

Potrubie ERW sa vyrába vo veľkostiach od 1 / 8 do 24 v NPS. Rúrka zváraná ERW sa vyrába z plochých plechov. Rúrka z ERW sa najskôr tvaruje za studena do valcového tvaru a potom sa pozdĺžne zvarí. obe zvárané rúrky s kontinuálnym a elektrickým odporom sa vyrábajú tvarovaním valcov z vinutej ocele do valcovitých tvarov a zváraním pozdĺž pozdĺžnych švov. Obrázok nižšie zobrazuje prvý krok formovania prúžkov do valcovitého tvaru a potom ich spolu spojí v 2 druhom kroku.

Forming and electric resistance welding of pipe

Existuje mnoho spôsobov, ako sa elektrický prúd použije na zváranie valcovaného pásu. To zahŕňa otočný medený disk, pevné zliatinové Cu kontakty a indukčné cievky. Tieto metódy zvyšujú teplotu oceľového okraja na 2600 ° F pre efektívne zváranie. Proces valcovania vyvíja taký veľký tlak, že na vonkajšej a vnútornej strane vytvára kovový zvarový spoj. Tieto zvary sa potom počas procesu konečnej úpravy odstránia. Zvárané potrubie je tepelne upravené, kontrolované a podrobené vodnému testu.

Potrubie ERW je dostupné v nasledujúcich bežných špecifikáciách;

ASTM A 53, A 135, A 252, A 500, A 795, API 5 L a API 5 CT.

Najbežnejšou špecifikáciou pre zvárané potrubie je A 53 a API 5 L.

Bezšvíkové rúry

Čo je to plynulé vymedzenie? alebo hladký význam? dostávame túto otázku veľa. Bezšvové rúry sa vyrábajú vo veľkostiach od 1 / 8 do 36 " nominálnej. Bezšvíková rúra nemá v porovnaní s rúrou z ERW žiadny pozdĺžny šev ani zvar. Jednoducho povedané, bezšvíková rúra sa vyrába prepichnutím pevného kruhového polotovaru, ktorý zanecháva dutú bezšvíkovú rúru. Existujú dva hlavné spôsoby výroby bezšvíkových rúr;

  1. Hot Rotary Piercing

  2. Metóda procesu vytláčania

Pri procese vytláčania sa horúce polotovary z kovu formujú do bezšvíkovej rúry pretláčaním polotovarov vytláčacími lismi a cez tvarovací tŕň. Pozri obrázok nižšie;

Extrusion process seamless manufacturing

Metóda rotačného prepichovania za horúca je najbežnejším procesom výroby bezšvíkových rúr. V tomto procese sú horúce sochory tlačené rotujúcimi ťažkými valcami cez tŕň alebo prepichovaciu zátku. Prepichovacia zátka vytvára otvor cez bezšvové valcové sochory. Obrázok nižšie zobrazuje proces rotácie za tepla.

Piercing Mill seamless pipe

Rotary Mill seamless pipe

Bezšvová rúrka prechádza rôznymi dokončovacími operáciami, ako je vyrovnávanie, kontrola, testovanie vody a zobrazovanie. Bezšvové rúry sa široko používajú v tlakových potrubiach, stavebníctve, petrochemických a ropných rafinériách. Bezšvová rúra je k dispozícii v nasledujúcich špecifikáciách;

ASTM A 53, A 106, A 252, A 333, A 335, A 501, A 523, A 589, API 5 L a API 5 CT. Najbežnejšou bezšvovou rúrkou je A 106 B.

Koncová úprava bezšvíkovej rúry obsahuje hladké konce so skosenými alebo štvorcovými rezmi. Bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele sú k dispozícii v čiernej, holej, zinkovanej alebo s epoxidovým povlakom.

Dĺžky oceľových rúr

Vo všeobecnosti sa oceľové potrubie dodáva v dĺžkach 21 ft. Je k dispozícii aj vo formáte Single Random Length (SRL), ktorý môže byť kdekoľvek od 17 ft do 24 ft. Double Random Length (DRL) sa vzťahuje na potrubia, ktoré sú dlhé najmenej 37 ft a až 44 ft.

Koniec z oceľovej rúrky

Existuje päť bežných typov povrchových úprav kovových rúr;

  1. Závitové a spriahnuté

  2. Závit bez spojky

  3. Obyčajný koniec - odrezaný štvorec

  4. Zkosené pre zváranie - skosenie 30 stupňov

  5. Drážkovaný koniec - rezaný alebo valcovaný na mechanické spojenie

Obrázok nižšie zobrazuje rôzne povrchové úpravy oceľových rúr;

threaded and coupled pipe endthreaded end pipe
beveled end pipe
grooved pipe endstraight tapped coupling pipe end
taper tapped and recessed coupling

Spojka pre mimoriadne silnú a dvojitú zvlášť silnú rúrku je kužeľová so závitom a zapustená pre všetky veľkosti. Obrázok hore zobrazuje spojku s priamym poklepaním a spojku s poklepaním s vybraním.

Identifikácia a označenie oceľových rúr

Oceľové rúry sú k dispozícii v rôznej klasifikácii, triede, hmotnosti, čísle rozvrhu atď. Preto je dôležité identifikovať značky oceľových rúr. Oceľové rúry sa označujú šablónou farby alebo vyrazeným označením na samotnej rúre alebo štítkom pripojeným k nej.

Označenie potrubia podľa ASTM

Obrázok nižšie zobrazuje požiadavky na označovanie podľa špecifikácií ASTM

ASTM pipe identification

Identifikácia potrubí podľa API

Obrázok nižšie zobrazuje požadované označenie podľa špecifikácie API.

api pipe identification

Procesy dokončovania kovových rúr

Najbežnejšou povrchovou úpravou na kovovom potrubí je lakovaný povlak, ktorý zabraňuje korózii a chráni potrubie pred poveternostnými vplyvmi. Toto sa tiež nazýva Black Iron Pipe. Okrem laku existujú štyri typy povrchových úprav kovových rúr;

  1. Holý kov

  2. Nakladané

  3. Nakladané a naolejované

  4. Pozinkované potrubie

Pozinkovanie zahŕňa použitie zinkového povlaku ako obetného prvku na zabránenie korózie. Zinok sa zvyčajne aplikuje ponorením do horúceho kúpeľa, kde sa potrubie ponorí do roztaveného kúpeľa zinočnatého roztoku. Štandardná hmotnosť zinku je 1. 8 oz na štvorcový stopu. Pozinkované rúry poskytujú dobrú ochranu rúrky dovnútra a von.

Potiahnutie oceľovou rúrkou a potiahnutá oceľová rúrka

Odolnosť proti korózii potrubia' môže byť zvýšená aj potiahnutím rúrky odolnou voči korózii. Takéto povlaky sú obvykle dlhotrvajúce v porovnaní s lakovanými alebo pozinkovanými povrchovými úpravami. Existujú tri hlavné typy protikorózneho ochranného povlaku pre oceľové rúry

Kovové poťahovanie

Metallic Steel Pipe Coating

Nekovové povlaky

Non-Metallic Steel Pipe Coating

Balenie rúrok

Pipe Wrapping Steel Pipe

Materiál oceľových rúr

Kovové rúrysú k dispozícii v nasledujúcich stupňoch materiálu;

  • A 106 B / A 53 B / API 5 LX 42 / API 5 LB

  • Nerezová oceľ 304

  • Nerezová oceľ 316

  • Super Stainless A 20

  • Duplex Stainless D 2205

  • Zliatina niklu A 200

  • Zliatina niklu A 400

  • Zliatina niklu A 600

Potrubie z nehrdzavejúcej ocele

Nerezová oceľ je zliatina na báze železa, ktorá obsahuje minimálne 16% chrómu. Nikel je ďalším dôležitým legovacím prvkom v rúrke z nehrdzavejúcej ocele. Rúry z nehrdzavejúcej ocele sú vysoko odolné voči korozívnym médiám a oxidácii pri takmer akejkoľvek teplote.

Zvárané a bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele sa používajú z rôznych dôvodov, ako napríklad odolávať korózii, predlisku pri vysokej teplote, čistému vzhľadu a nízkym nákladom na údržbu. Najdôležitejším aspektom rúrky z nehrdzavejúcej ocele sú jej vlastné materiálové vlastnosti, ktoré umožňujú vytvorenie oveľa tenších stien, ako je sch 5, sch 10 bez toho, aby bola narušená štrukturálna integrita rúrky. Použitie tavného zvárania na spojenie rúr tiež eliminuje potrebu závitovania.

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele typu 304 sa väčšinou používa na všeobecné použitie odolné voči korózii. používa sa v chemických závodoch, rafinériách, papierňach a potravinárskom priemysle. 304 Rúrka SS má maximálny obsah uhlíka 0 08%. Neodporúča sa na použitie v teplotnom rozmedzí medzi 800 F a 1650 F, z dôvodu zrážania karbidov na hranici zŕn. Typ 304 L je rovnaký ako 304 s tou výnimkou, že má 0. 035% maximálny obsah uhlíka.

Rúrka typu 316 SS je oveľa odolnejšia proti jamám ako iné zliatiny chrómu a niklu kvôli pridaniu 2 až 3% molybdénu. Je užitočný v aplikáciách s kyselinami, solankami, sírou vodou, morskou vodou a hologickými soľami. 316 L rúrka z nehrdzavejúcej ocele, rovnako ako 304 L, má maximálny obsah uhlíka 0. {{5} }%.

Zvárané rúry z nehrdzavejúcej ocele sú vyrobené podľa špecifikácie ASTM A 312 a A 358. 312 je najbežnejšou špecifikáciou rúrky z nehrdzavejúcej ocele. Zváraná nerezová rúrka je vyrobená z 1 / 8 " do 24 " NPS.

Bezšvové rúry z nehrdzavejúcej ocele sú vyrobené podľa špecifikácie ASTM A 312 a A 376. 312 je tiež najbežnejšou špecifikáciou pre bezšvíkové rúry z nehrdzavejúcej ocele. Bezšvová rúrka z nehrdzavejúcej ocele sa vyrába z veľkosti 1 / 8 do 1 4" nominálnej

Krajina pôvodu oceľových rúr

Oceľové rúry sa vyrábajú v závodoch po celom svete a obchodujú sa v rôznych krajinách. Niektoré z veľkých mien v potrubnom priemysle sú US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA a Webco atď.

Q& oceľové potrubie

Trupply predáva veľké množstvo zváraných a bezšvíkových rúr. Na základe našich dlhoročných skúseností sú nasledujúce hlavné otázky alebo kľúčové body, o ktoré sa zákazníci pýtajú;

  • Oceľové rúry sa predávajú podľa nominálnej veľkosti a harmonogramu. Je dôležité spomenúť oboje

  • A 106 B je najbežnejšia špecifikácia bezšvíkových rúr. Väčšina zákazníkov vie, že chcú potrubie A 106 B, a jednoducho to znamená, že chcú bezšvíkové rúry z uhlíkovej ocele podľa A 106 B. A 106 NIE JE špecifikáciou pre rúry z nehrdzavejúcej ocele

  • Veľkosti rúrok 10 palca a viac NIE priamo korelovajú s číslom plánu. Napríklad SCH 40 a SCH 80 NIE vždy znamenajú Standard a Extra Heavy. Skontrolujte, či objednávate správnu hrúbku steny podľa schémy rúr

  • Trieda A 53 je najbežnejšou špecifikáciou zváranej rúry. Znamená to iba rúrku, ktorá bola vyrobená procesom ERW.

  • Zvárané potrubie NIE JE zvarové švy zvnútra ani zvonka. Zvárané rúry sa vyrábajú elektrickým odporovým zváraním a šev bol odstránený počas výrobného procesu

  • Veľkosť potrubia menšia ako 2 " sú k dispozícii v kontinuálnej zváracej rúre, tiež známej ako A 53 triedy A.

  • Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je k dispozícii v zváranej aj bezšvíkovej konfigurácii a v materiáli 316 a 304 . K dispozícii sú aj iné druhy nehrdzavejúcej ocele, sú však menej bežné

  • Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je tiež veľmi bežná v pláne 10 , ktorý je tenká stena.

  • Rozvrhy rúr z nehrdzavejúcej ocele sú špecifikované" po čísle plánu, ako sú Sch 10 s, Sch 40 s, Sch 80 s.

  • Rozvrhovanie rúrok z nehrdzavejúcej ocele NIE vždy koreluje s rozvrhmi rúr z uhlíkovej ocele. Skontrolujte potrubný diagram ansi, či je správne určené číslo plánu a hrúbka steny

  • Rúry sa väčšinou predávajú prostredníctvom SRL (jednoduchá náhodná dĺžka) alebo Double Random Length (DRL). SRL znamená, že potrubie bude zvyčajne medzi 17 ft a 24 ft. DRL zvyčajne znamená, že potrubie bude 37 ft až 44 ft.

  • Väčšina predaných potrubí má lak. Ak si želáte holú rúru, špecifikujte to pri objednávaní

  • Epoxidové povlakovanie rúrky je možné vykonať na požiadanie.

  • Najbežnejším typom rúrkových koncov je hladký alebo skosený koniec. Závitové konce sú tiež k dispozícii na požiadanie


Zaslať požiadavku