Oceľová rúrka je valcovitá rúrka vyrobená z ocele a je najviac využívaným výrobkom v oceliarskom priemysle. Primárne použitie oceľových rúr je v preprave výrobkov - vrátane ropy, plynu a vody na dlhé vzdialenosti. Bežné domáce spotrebiče, ako sú chladničky, používajú oceľové rúry, ako aj vykurovacie a inštalačné systémy. Oceľové rúrky sa dodávajú v rôznych veľkostiach a môžu sa tiež použiť na konštrukčné požiadavky ako sú ručné koľajnice a potrubné stĺpiky.
William Murdoch sa považuje za priekopníka oceľových rúrok, keď spoločne vytvoril sudy s muškami, aby vymysleli systém spaľovania uhoľnej lampy v roku 1815. Murdoch použil inovatívny potrubný systém na prepravu uhoľného plynu na jednotlivé lampy v uliciach Londýna.
Od 18. storočia sa uskutočnili veľké kroky v technológii oceľových rúrok vrátane zlepšovania výrobných metód, vývoja aplikácií na ich používanie a vytvorenia predpisov a noriem, ktorými sa riadi ich certifikácia.
Oceľové rúrky sa vyrábajú jedným z dvoch spôsobov, ktoré vedú buď k bezšvovým alebo zváraným výrobkom.
Bezšvíkové rúry sú vyrobené z pevných kruhových materiálov, ktoré sa najprv zohrejú, potom sa extrudujú - tlačia alebo ťahajú cez matricu, čo vedie k dutej trubici. Tento proces dáva bezšvíkovému potrubi hladkú a rovnú povrchovú úpravu bez viditeľných spojov. Tento výrobok je drahší ako zvárané potrubie, ale je tiež považovaný za spoľahlivejšie a môže mať za následok výrobky s oveľa vyššou pevnosťou a celistvosťou.
Zvárané potrubie je vyrobené z oceľových plechov, ktoré sa valcujú a pozdĺžne zvarujú pozdĺž valcovaných spojov. Výsledkom je výrobok, ktorý má zvarový spoj v celom rozsahu. Zváraná rúrka je lacnejšia ako vytláčaná, bezšvíková rúra, ale nevykazuje rovnaké vlastnosti fyzikálnych vlastností a používa sa hlavne na nízkotlakové aplikácie alebo požiadavky na nízku záťaž.
Ako sa vyrábajú oceľové rúry?
Bez ohľadu na to, či sa potrubie vyrába zváranými alebo bezšvíkovými metódami, prvým krokom v oboch procesoch je premeniť surovú oceľ na použiteľnejšiu formu.
Surová oceľ sa vyrába tavením surovín v peci a reguláciou zloženia pridaním zliatin a odstraňovaním nečistôt. Roztavená oceľ sa naleje do foriem na výrobu ingotov alebo sa prenesie na kontinuálny odlievací stroj na výrobu dosiek, polotovarov a kvetov. Táto surová oceľ sa musí premeniť na formu, ktorá sa môže prevalcovať do rúr s určitými rozmermi alebo natiahnutých do dutých rúrok.
Existujú dva hlavné oceľové výrobky, ktoré sa používajú na výrobu oceľových rúrok:
Oceľová škvrna je vyrobená z dosiek, ktoré sú zahrievané na 2200 ° F. Teplo spôsobuje, že sa na povrchu vytvorí škála, ktorá sa musí odstrániť pomocou štiepača a vysokotlakového čistenia. Po vyčistení sa oceľová doska valcuje za tepla do tenkých úzkych oceľových pásov zvaných skelp. Skelp sa nakladá (povrchovo čistí) kyselinou sírovou, premyje sa vodou a valcuje sa na veľké cievky ako surovina na výrobu rúr. Šírka škrupiny určuje priemer potrubia, ktoré sa dá vyrobiť.
Oceľové predvalky sa môžu vyrábať priamo z kontinuálneho odlievaceho stroja, alebo ako sekundárny výrobok z odlievaných ingotov. Háček sa valcuje a preťahuje sa cez drážkované a skladané valce, ktoré sa nazývajú "dva vysokí mlyny" a vytvárajú kvety. Premena kvitnutia na svietnik vyžaduje inú postupnosť valcovania a rozťahovania, aby sa vytvoril pevný stĺp s požadovanými rozmermi pre špecifikácie potrubia.
Zvárané potrubie
Skelp sa odvíja z cievky, ohrieva sa a valcuje sa cez drážkované valce, ktoré ohýbajú okraje skelpsu nahor. Tento proces vytvára valcovú rúrku, kde sú obidve okraje ohnuté rovno okolo, aby sa navzájom stretli a vytvorili dlhý valec. Jeden z troch spôsobov zvárania sa potom použije na spojenie okrajov a utesnenie potrubia.
Kontinuálne zváranie
Pri kontinuálnom zváraní sa zváracie valce stlačujú okraje rúrky do seba - vytvárajú kovaný zvar kvôli teplu, ktorý už bol aplikovaný na skelp. Počas zvárania sa nepridáva žiaden kov a konečné valčeky znižujú priemer a hrúbku steny potrubia podľa špecifikácií.Elektrické odporové zváranie
Elektrické odporové zváranie nasleduje podobný proces ako kontinuálne zváranie, okrem toho, že škrupina je valcovaná za studena do tvaru rúrky. Prúd je dodávaný na okraji potrubia otočnými medenými kotúčmi, ktoré ohrievajú okraje až po teplotu zvárania. Zváracie valce sa spoja s okrajmi rúr, aby sa vytvoril kovaný zvar.Špirálové zváranie
Špirálové zváranie a dvojité oblúkové zváranie používajú bežné zváracie techniky a pridanie zvarového materiálu na vytvorenie spoja.
Zariadenie a infraštruktúra, ktoré sú potrebné na výrobu obrovských množstiev zváraných oceľových rúr, sú významné, ako je to zobrazené v tomto video pohľade vo vnútri zariadenia na výrobu ropných rúr .
Bezšvové potrubie
Bezšvíkové rúry sa vyrábajú bez potreby zvárania. Vytvárajú sa zahrievaním a rozťahovaním pevného oceľového polotovaru pred jeho prepichnutím do dutého stredu. Predvalky sa zahrievajú na extrémne teploty, čo spôsobuje, že sú biele horúce a potom sa prevalcujú pod vysokým tlakom, čo spôsobuje roztiahnutie polotovaru. Na vytvorenie dutého stredu podľa jeho rozmerov sa používa guličkový piercer. Séria frézovacích operácií nasleduje tak, aby zodpovedala potrube podľa požadovaných špecifikácií.
Fantastický pohľad na celý proces bezšvíkových rúrok - od výroby ocele až po dokončovacie procesy - možno vidieť v tomto procese výroby bezšvových oceľových rúrok .
Dokončovacie kroky
Rúry môžu byť umiestnené cez vyrovnávacie zariadenie ako konečný krok procesu predtým, ako sú na konci vybavené spojmi. Malé vrtané potrubie je zvyčajne vybavené závitovými spojmi, ale väčšie vŕtané potrubie je obvykle vybavené prírubami, ktoré sú privarené na koniec potrubia. Meracie stroje kontrolujú rozmery hotového potrubia a označujú detaily na strane rúrky na účely kontroly kvality.
Kroky kontroly kvality zahŕňajú kontrolu rúrok na chyby pomocou röntgenových strojov - najmä pozdĺž zvaru. Ďalšou technikou je tlaková skúška potrubia jeho naplnením vodou a udržiavanie pod tlakom počas určitého času, aby sa odhalili chyby, ktoré by mohli spôsobiť katastrofické zlyhanie pred jeho uvedením do prevádzky.
