Výroba zváraného potrubia
Zvárané potrubie začína ako dlhá, zvíchaná stuha z ocele nazývaná kostra. Kostra je rezaná na požadovanú dĺžku, čo vedie k plochému obdĺžnikovému listu. Šírka kratších koncov tohto listu sa stane vonkajším obvodom potrubia, hodnotou, ktorá sa môže použiť na výpočet jeho prípadného vonkajšieho priemeru.
Obdĺžnikové listy sú napájané valcovacím strojom, ktorý kučeraví dlhšie strany smerom k sebe a tvorí valec. V procese ERW prechádza medzi okrajmi vysokofrekvenčný elektrický prúd, čo spôsobuje ich tavenie a spájanie.
Výhodou potrubia ERW je, že sa nepoužívajú žiadne fúzne kovy a zvarový šev nie je vidieť ani cítiť. To je proti dvojitému ponorenej oblúkovej zváraniu (DSAW), ktoré zanecháva za sebou zrejmú zvarovú bôjdu, ktorá sa potom musí odstrániť v závislosti od aplikácie.
Techniky výroby zváraných rúrok sa v priebehu rokov zlepšili. Snáď najdôležitejším pokrokom bol prechod na vysokofrekvenčné elektrické prúdy pre zváranie. Pred 70. rokmi sa používal nízkofrekvenčný prúd. Zvarové švy vyrobené z nízkofrekvenčného ERW boli náchylnejšie na koróziu a zlyhanie švu.
Väčšina zváraných typov rúr vyžaduje tepelné spracovanie po výrobe.
Výroba bezšvového potrubia
Bezšvové potrubie začína ako pevný valcový kus z ocele nazývaný predvalca. Zatiaľ čo je ešte horúco, predsiení sú prepichnuté stredom s tŕnou. Ďalším krokom je valcovanie a naťahovanie dutého predvalu. Predval je presne valcovaný a natiahnutý, až kým nespĺňa dĺžku, priemer a hrúbku steny, ako je špecifikované v objednávke zákazníka.
Niektoré typy bezšvových rúr vytvrdzujú, keď sa vyrábajú, takže tepelné spracovanie po výrobe nie je potrebné. Iné vyžadujú tepelné spracovanie. Pozrite sa na špecifikáciu typu bezšvového potrubia, ktorý zvažujete, aby ste sa dozvedeli, či bude vyžadovať tepelné spracovanie.
Historické perspektívy a puzdrá na použitie zváraných vs. bezšvové oceľové rúrky
ERW a bezšvové oceľové potrubie dnes existujú ako alternatívy, a to najmä kvôli historickému vnímaniu.
Všeobecne platí, že zvárané potrubie bolo vo svojej podstate slabšie, pretože obsahovalo zvarový šev. Bezšvové potrubie nemalo túto vnímanú štrukturálnu chybu a bolo považované za bezpečnejšie. Aj keď je pravda, že zvárané potrubie obsahuje šev, ktorý ho robí teoreticky slabším, výrobné techniky a režimy zabezpečenia kvality sa zlepšili do tej miery, že zvárané potrubie bude fungovať podľa želania, keď nebudú prekročené jeho tolerancie. Zatiaľ čo zdanlivá výhoda je jasná, kritika bezšvového potrubia spočíva v tom, že proces valcovania a strečingu vytvára nekonzistentnú hrúbku steny v porovnaní s presnejšou hrúbkou oceľových plechov určených na zváranie.
Priemyselné normy, ktorými sa riadi výroba a špecifikácia ERW a bezšvového oceľového potrubia, stále odrážajú tieto vnímanie. Napríklad bezproblémové potrubie je potrebné pre mnoho vysokotlakových, vysokoteplotných aplikácií v ropnom a plynárenskom, energetickom a farmaceutickom priemysle. Zvárané potrubie (ktoré je vo všeobecnosti lacnejšie na výrobu a je široko dostupné) je špecifikované vo všetkých odvetviach, pokiaľ teplotné, tlakové a iné premenné služby nepresahujú parametre uvedené v príslušnej norme.
V konštrukčných aplikáciách nie je žiadny rozdiel vo výkone medzi ERW a bezšvovým oceľovým potrubím. Aj keď tieto dve môžu byť špecifikované zameniteľne, nemá zmysel špecifikovať bezproblémové, kedy lacnejšie zvárané potrubie funguje rovnako dobre.
